1.手動浮動球閥的開、關指（zhǐ）示

球（qiú）體、閥杆、手（shǒu）柄是（shì）閥門的運動（dòng）部件（jiàn），是一個裝配單元（yuán），閥杆頭部采用偏方結（jié）構，能從手柄所處位置很容易辨出閥門式處於開啟位置或（huò）關（guān）閉位（wèi）置。當手柄或閥杆扁方與管道軸（zhóu）線平行時，閥門處於開啟位置;當手柄或閥杆扁（biǎn）方與管道軸線垂直時，閥門處於關閉位（wèi）置（zhì）。

2.閥門鎖定裝置

為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關位置（zhì）可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或當工藝流（liú）程不（bú）允許開或關閥門時，為（wéi）防止其他（tā）人員錯（cuò）誤操作閥門，將閥（fá）門（mén）位置鎖定是很重要的。因此根據用（yòng）戶（hù）的需要在閥門設計時（shí）假裝帶（dài）鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

3.閥（fá）杆防飛出結構

當介質通過閥門時，閥體中腔的壓力可能將閥杆推出(或者在維修閥門時，如果中腔有壓力，拆卸閥門時閥杆、介質容易（yì）飛出，誤傷人員)。為防止這種情況發生，在閥杆下部設置（zhì）一凸台結構。這樣（yàng），即使火災時，填料、止推（tuī）軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內的介質壓力將使閥杆凸（tū）台（tái）與閥體（tǐ）上密封麵緊密接觸，防止（zhǐ）介質大量從損壞的填料部位處泄露。

4.防靜電裝置

當操作閥門時，由於球體和聚四氟乙（yǐ）烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會產（chǎn）生靜電電荷並聚（jù）積在球體上。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將積聚在球體上的電荷通過球體與閥杆、閥杆與閥體（tǐ）之間的靜電通道導出。

5.中部法蘭無外漏結構

閥體與左體的聯接部位是靠墊片密封，為防止由於火（huǒ）災、高溫或震（zhèn）動等因素引起（qǐ）的該處密封泄漏，特設計為閥體與左（zuǒ）體金屬-金屬接觸，形成止口法蘭，保（bǎo）證無外漏。

6.防火結構

當發生火災（zāi）時，填料、閥座等非金屬(非防火材料（liào）)將（jiāng）被燒壞，大量泄露的介質可能會更加促（cù）使火勢蔓延、擴大，這時閥門的防火結構阻擋介質大量泄露（lù）。

7.可靠的閥座密封（fēng）結構

公司多年來的球閥（fá）製造經驗與國際先進技術的結合而設計（jì）的雙線（xiàn）密封結構，可自然泄壓閥座，能保證高、低壓和（hé）真空狀態下的可靠密封。當介質壓力運行在低壓區時（shí），閥座密（mì）封圈與球體接觸麵積較小，故有較大的（de）密（mì）封比（bǐ）壓，確保閥座可靠密封。當（dāng）介質壓力運行在較高位時，閥（fá）座密封圈與球體（tǐ）的接觸（chù）麵積增大，故閥座（zuò）密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。

對於工作（zuò）壓力很低的球閥，考慮（lǜ）到介（jiè）質壓力不能確保閥座的可靠密（mì）封，而預緊力長期（qī）使用後會衰減，故對於低壓、超低壓或真（zhēn）空（kōng）工況用（yòng）球閥，采用板簧加載的閥座密（mì）封結（jié）構，確保球閥長期可靠的密封。

中、高溫球閥的閥座密封結（jié）構，采（cǎi）用對位聚（jù）苯作為密封圈可用於300℃的溫（wēn）度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結構設計（jì）的球（qiú）閥可用於更高（gāo）的（de）溫度。這種結（jié）構（gòu）具（jù）有單向密封功能（néng）。

8.自動（dòng）泄壓結構

當滯留在閥（fá）門（mén）中腔的介（jiè）質由於管道（dào）係統壓力或介質溫度等因素引起的變化，從（cóng）而出現（xiàn）中腔壓（yā）力異（yì）常升高時，中腔介質（zhì）能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而（ér）確（què）保閥門的安全。

9.全徑和縮徑

我公司（sī）球閥有全徑和縮徑兩個係（xì）列，以滿（mǎn）足用戶的不同需（xū）要。全通徑球閥的通道內經與管線內經一致，流體阻力最小，更（gèng）便於管道清掃。而縮徑係列球閥的重量隻（zhī）有相同（tóng）口徑全通徑（jìng）球閥的70%左右，能有效降低成本和價格，而（ér）其流體阻力係數隻有相同口徑截止閥的1/7左右，故縮徑球閥在國外得到廣泛的使用。