固(gù)定球(qiú)閥
係(xì)列固定式球閥(fá)主要(yào)適用於天然氣、油品、化工、冶金、城建、環保、製(zhì)藥、食品等行業,其中抗硫係列產(chǎn)品適用於含硫化氫介質、雜(zá)質多、腐蝕嚴重的天然氣(qì)長輸管線。
係列固定式球閥結構特(tè)點為:
1、獨特的閥座密封結構
固定式球閥根據壓力的大小、介質(zhì)性質及密封要求的不同而選擇球前密封(fēng)結構、球後密封結構或球前球後雙密封結構。
2、自動泄(xiè)壓結構
當中腔壓力出現異常升高現象時,單密封結構的球閥具有自動泄壓技(jì)能,而雙密封結構的球閥則由閥體上的附加泄(xiè)壓裝置進行泄壓。
3、密封的緊急救護
閥(fá)門設計有輔助的閥座(zuò)緊急密封係統,一旦軟密(mì)封受損,或出現緊急情況下而不能密封時(shí),通過向輔助密封係統注(zhù)射相應的密(mì)封劑即可進行緊急密封。緊急密封裝置在必要時也可用來(lái)對閥座區域進行衝(chōng)洗潤滑,以保(bǎo)持清潔。同(tóng)樣閥(fá)杆也可以設計有輔助的緊急(jí)密封係統。
4、防火結構
根據工(gōng)況及用戶的需要(yào),球閥可以設計為防火結構。球閥(fá)的耐火設計執(zhí)行API 607及(jí)JB/T6899等標準的規定,一旦發生火災而使軟密封圈燒損時,球閥的防火結構可阻止介質的大量泄露,防止火災的進一步擴大。
5、防靜電結構
當操作閥門時,由於球體和閥座之間的摩擦,會產生靜電電荷並積聚(jù)在球體上(shàng)。為防(fáng)止產生靜電火花,特在閥門上設置防(fáng)靜電(diàn)裝置,將積聚在球(qiú)體上的(de)電荷導出。
6、鎖定(dìng)裝置
在(zài)手動球閥的全開(kāi)、全閉(bì)兩點位置上設計可上鎖的結構,這樣,可防止誤操作以及不可預知的(de)線路振動而產(chǎn)生的不應有的開關現象,特別是在可燃性介質的石油類和化(huà)學藥品的生產線,以及閥門在室外配管時,這種設計體現出的優點和實(shí)際效果特別好。
7、全通徑結構(gòu)及縮徑結構
為滿足用戶不(bú)同(tóng)的需要(yào),本公司球閥產品有全通徑及縮徑兩種係列。全通徑球閥的通道內經與管道內經一致,便於管道清掃(sǎo),而縮徑係列球閥的重(chóng)量相對較輕,但流體阻力僅(jǐn)為相同口徑(jìng)截止閥的1/7左右,故縮徑係列球(qiú)閥的應(yīng)用前景較為廣闊。
8、閥體的泄放裝置
根據用戶要(yào)求或裝置(zhì)係統要求,球閥的閥體上安裝有排泄閥。一(yī)旦閥門的兩端被封閉,閥腔內的積壓可通過閥體的排泄閥(fá)進行排放,它(tā)具有雙截止與泄放(DBB)功能。閥體的泄放閥的另一種功能是通過它可對閥體內長期(qī)淤積物進行衝洗與排放。
9、防腐蝕
閥體壁厚設計時留有一定的腐蝕餘(yú)量,碳鋼閥門閥(fá)杆、固定軸、球體、閥座及底蓋均按(àn)ASTM B733和B656進行表麵化學鍍層。此外尚有多種(zhǒng)防腐蝕材料供用戶選擇。閥(fá)門外表使用國際油漆(qī),滿(mǎn)足了各種環境條件的要求。
10、抗硫化(huà)應力裂化
我公司生(shēng)產係列抗硫球閥,閥門接(jiē)觸介質的材料(liào)(包括(kuò)緊(jǐn)固件)都是按美國(guó)腐蝕工程(chéng)師協會標(biāo)準NACE Mr0175的要求進行選擇(zé),並在製造過程中作嚴格的質量控製和質量檢測,以求完全符合標準的規定,並(bìng)滿足硫化環境工況的工藝要求(qiú)。
11、加(jiā)長杆(gǎn)裝置
對於(yú)埋地球閥,可提供接長裝置,接長(zhǎng)裝置包括閥杆、注油脂閥、排泄閥等的接長。用戶應在訂單中(zhōng)說明(míng)接長要(yào)求和長度(dù)(長度一般是指(zhǐ)閥門通道中心至(zhì)操作裝置中心的距離)。
- 夾套保溫球閥
- 係列夾套球閥的夾套焊接在閥門的兩端密封之間,閥門的側麵和底(dǐ)部設有夾套的標準連接口。由於增加了夾套,此(cǐ)種閥門的端部連接尺寸(cùn)比同一規格的連接尺寸大一到兩個規格,閥門的(de)結構長度與同一規格的閥門相同。閥門的端部連接形式有法(fǎ)蘭和對(duì)夾(jiá)兩種。夾套中可自由的通過蒸汽或其他熱保溫介質,確保粘稠的介質順暢通(tōng)過閥(fá)門。
- 全焊接鍛鋼固定球閥
- 全焊接鍛鋼(gāng)球閥不會有外部泄漏等現象,閥座是由碳纖維增強特(tè)氟隆密封環及(jí)碟形簧構成的(de),球體的加工精度高。閥體材料跟管道材質一樣,不(bú)會出現應力不均,密封環本體采用含量20%Carbon(碳素(sù))的RPTFE材質,保障完全無(wú)泄漏(0%)。