鎖渣、鎖鬥閥及(jí)衝洗水閥
G1610煤化工專用鎖渣、鎖鬥閥及衝(chōng)洗(xǐ)水閥是專門(mén)對煤化工工(gōng)藝的介質為含用固態礦渣和(hé)灰粉的(de)高(gāo)溫渣水,苛刻的(de)介質(zhì)對閥體的(de)流道具(jù)有較大的衝蝕,對閥門的球體及閥座等(děng)動(dòng)作(zuò)部件及密封麵衝蝕和(hé)磨蝕更大,G1610鎖渣閥閥內件必(bì)須經過(guò)高技術的硬化處理使閥門(mén)具有較高(gāo)的耐(nài)磨性能。產品除了考慮硬化材質硬度外,更重要的考慮到硬化工藝,以達(dá)到除了硬度指數(shù)以外(wài)的其他指數達到要求,如:厚度、與基(jī)體結合力度、在(zài)溫度驟(zhòu)變工況的硬度值及結合力(lì)、局部超大壓力因素、局部大顆粒(lì)因素。由於(yú)集渣和排渣的周期為30分鍾,因(yīn)此在正常生產中該閥的開關次數頻繁,高壓到(dào)低壓,高溫到低溫的交替變化較大,要求閥(fá)門除標準產品具(jù)有的非常(cháng)好的使用壽命和(hé)較高(gāo)的密封等級外,更要考慮完全滿足嚴酷工況的設計和製造,檢測工(gōng)藝。
氣化爐鎖渣閥的球體與閥座(zuò)完全采用金屬對金屬的密封形式,為了確保閥門在各種溫度和壓力(lì)下的可靠密(mì)封,針(zhēn)對用戶的不同使(shǐ)用工況和要(yào)求,可以采用多種(zhǒng)先進的球體和閥(fá)座的硬化技術,包括超音速噴塗、鎳基(jī)噴(pēn)焊、表麵特殊(shū)硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度(dù)硬度陶瓷材料等,球體和閥座的(de)表(biǎo)麵硬度HRC≥64,最高(gāo)可(kě)達HRC74以上。密封麵材(cái)料耐溫一般(bān)可達540℃,最高可達980℃材料的結(jié)構(gòu)強度可達到10000PSI以上。密封麵材料還具有很好的耐摩擦性。
該閥門也可根據特殊工況,閥體與球體流道采用鑲嵌420或SAF2205內襯套的方式,有效增強了閥門的抗磨損(sǔn)性。
1.公稱通徑:DN300、DN350、DN400、DN450、DN500
2.公稱壓力:ANSI CLASS600、900
3.連接方式:法蘭式(RF、RJ)
4.球芯形式:固定球全通徑或縮徑
5.適用溫(wēn)度(dù)範圍:-46℃~+550℃
6.泄漏等級:符(fú)合標準ANSI FCI 70-2;CLASS VIV級/API598,或按用戶要求。
7.適用介質:固態礦渣(zhā)/灰分的高溫渣水
8.結構形式:兩體式閥體(tǐ)結構
9.驅(qū)動形式:氣缸;液(yè)壓;手動可選
10.執行機構(gòu):進口(kǒu)單、雙作用拔叉式執行機構
11.附件:過濾減壓閥、定位器、氣源擴大器、加速器等滿足快速動作時間要求(qiú)等
- 美標三偏心凸耳對夾式蝶閥
- 壓力等級:CLASS150、CLASS300、CLASS600;適用溫度:-46℃ ~550℃(不(bú)同的工況溫度選用不同的材質)
- 平板閘閥
- 平板閘閥是一種(zhǒng)關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是(shì)單閘板或是其間帶有撐(chēng)開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用(yòng)於浮動閘板或浮動閥座(zuò)的介質壓力來控製。
- 低溫閘閥
- 低溫(wēn)閥門的啟閉(bì)件是閘板,閘板的運動方向與流體方(fāng)向相垂直,閥門隻能作全開和全關 , 不能作調節和節流。在低溫閥(fá)門設計中,一方麵由結構設(shè)計來保證使填料處於接近環境溫度下工作。低溫閥門用墊片必須在常(cháng)溫、低溫及溫(wēn)度變化下具有可靠的密封性和複原性。