數字（zì）化集氣撬是集各采氣井來（lái）氣進行匯總（zǒng）係統、氣（qì）水分離係統、排液和放空經閃蒸罐處理係統、管道清管（guǎn）係統、外輸計量係統（tǒng）、自用氣減壓係統等於一體並進行集成（chéng）數字化自動控製的新型撬（qiào）裝。

各采氣井來氣經進站管匯進入多管束管式旋流分流（liú）器進行氣水分離，分離（lí）後氣體進（jìn）入壓縮機或直（zhí）接（jiē）外（wài）輸（通過計量或清管閥外輸）。經（jīng）壓縮機壓縮氣體可通過清（qīng）管閥或計（jì）量外輸，進站管匯放空管來氣、壓縮機來（lái）液、兩相分（fèn）離器來液及其放空總管來氣可進入閃蒸分液罐，經過閃蒸處理天然氣（qì）通往火炬，汙水通過電磁閥控製排入汙水罐。自用氣係統可將站內或站外天然氣經過減壓（yā）供站內自用。

數字化集氣撬（qiào）滿（mǎn）足數字化，模塊化，撬裝化（huà）設計要求，設備整體成撬，安裝便捷，遠程（chéng）控（kòng）製，易於搬遷，節約能源，適用（yòng）於任何工況。

施工周期：縮短集氣站施工周期。
站場投資：規模化運用後，投資將（jiāng）降低。
征地麵（miàn）積：征地（dì）麵積（jī）較數字化集氣站減少。
組裝調試：工廠組裝調試，現場連（lián）接，節省大量現（xiàn）場（chǎng）安裝和調試（shì）的時間。
維護運行（háng）：整撬由成撬商負責售後，技術人員和層（céng）級減少，方便生產管理。
外觀（guān）質量：集氣撬整體（tǐ）保溫，電議電纜規範安裝，管線橫平豎直，整體美觀。
裝備製造：撬裝化後（hòu），進一步深化了標（biāo）準化設計，實（shí）現係列化、裝置（zhì）化、一體化、智能化（huà）、工廠化，致力打造可靠的裝備製造基地。 介（jiè）質：含水天然氣
主體材料：Q345R 、Q245R 、20#鋼
處理氣量：10~100萬（wàn）方/日
配電（diàn）櫃電壓（yā）：0~24V
設計壓力：5.0MPa
工作壓力範圍：1.0~3.5MPa
尺寸：2.6m×18.6m+2.6m×1.4m（根據具體處理規模設計） 1.用三通球閥，簡化進站放空和進壓縮機切換的（de）流程，撬內閥門（mén）和撬體積大幅度減少；
2.將9大功能集中成撬，結（jié）構緊湊（còu），減少閥門數量和撬體體積（jī），方便拉（lā）運；
3.夏季不增壓時，集氣（qì）撬可獨立運行；
4.撬內統一設遠程放（fàng）空和安（ān）全閥泄放，確保撬體安全；
5.撬整體保溫，確（què）保（bǎo）冬季平穩運行；
6采用新型的分離閃蒸（zhēng）裝置，減少設備數量和尺寸；
7將集氣部分和分離部（bù）分（fèn）分開設置，單獨成撬，到現場在組裝（zhuāng）在一起，既減小撬（qiào）的體（tǐ）積（jī），又方便拉運和現場安裝。

主要（yào）完成氣井來氣（qì）的匯總（zǒng）、氣液分（fèn）離、外輸計量，放空氣體（tǐ）的閃蒸分離（lí）、自用氣減壓，及管道清（qīng）管等。